SPEED3D はミズーリ科学技術大学と提携し、金属積層造形技術をコミュニティに提供します

SPEE3D の WarpSPEE3D プリンタにより、学術機関や企業が金属積層造形技術を利用して大規模な部品を迅速に印刷できるようになります

メルボルン、オーストラリア、2023 年 7 月 19 日 (グローブ ニュースワイヤー) -- 金属積層造形大手の SPEE3D は、ミズーリ工科大学 (S&T) と提携して、その金属積層造形技術を同校のクマー研究所センターに導入したことを発表しました。高度な製造業向け。 同校は、鋳造品や鍛造品の代替など、研究製造や業界のサプライチェーンのニーズに対応するために、WarpSPEE3D プリンタを購入しました。 さらに、学生向けの人材育成トレーニングにも重点が置かれます。

ミズーリ州 S&T は、同社独自の金属コールド スプレー技術をより深く理解するために SPEE3D と提携しており、大規模な業界の当面のニーズに対応するために特に WarpSPEE3D を選択しました。 WarpSPEE3D は、特許取得済みの SPEE3D テクノロジーを使用した世界初の大型金属 3D プリンターで、従来の製造よりも大幅に高速かつ拡張性の高い生産を可能にします。 最大 40kg または 88 ポンド、直径最大 1m x 700mm または 3' x 3' の部品を、数日ではなく数時間で組み立てます。 この驚異的なスピードにより、金属 3D プリンティングはプロトタイピングや少量生産に役立つものから、現実世界の製造ソリューションに変わります。

「SPEE3D は世界中の主要な学術機関と提携できることに感謝しており、ミズーリ州 S&T のような先進的な学術機関が学生やコミュニティに WarpSPEE3D の印刷機能を提供してくれることに興奮しています」と共同創設者の Steven Camilleri は述べています。 、SPEE3D の CTO。 「この提携により、当社独自のコールド スプレー技術が披露され、学術界や企業が他の方法では利用できないような大規模部品を迅速に印刷できるようになります。」

「製造学界は、将来の労働力を訓練し、現実世界のサプライチェーンのビジネスニーズに対応するために、積層造形などの新技術を急速に導入しています」と、クマー研究所先端製造センターの助教授兼製造エンジニアのブラッドリー・デウザー氏は述べています。ミズーリ工科大学にて 「SPEE3D の WarpSPEE3D プリンタの機能を理解することは、鋳造や鍛造などの業界のニーズに応じたさまざまなユースケースに対処するのに役立ちます。これにより、リードタイムが短縮され、ここミズーリ州の地元を含む米国国内の製造を促進することができます。」

WarpSPEE3D は、キャンパス内の航空宇宙製造技術センターに設置されます。 将来的には、このプリンターは、2025 年にオープンし、企業と学術界の地元の製造ニーズを融合する新しいミズーリ プロトプレックスで展示される予定です。 プロトプレックスは、州全体の製造とテクノロジーのエコシステムを反映しており、産学が連携して新しい材料と方法を研究し、新しい製造プロセスの試作とテストを行い、労働力の能力を開発し、社会の実現に必要な多分野の問題を解決する場所として構想されています。サイバーフィジカル統合製造システムを実用化。

SPEE3D の詳細については、https://spee3d.com/ をご覧ください。

SPEE3Dについて

SPEE3D は、特許取得済みのコールド スプレー技術を利用した金属 3D プリンタおよび統合システムの研究、開発、提供に特化した金属積層造形技術の大手企業です。 その結果、SPEE3D テクノロジーにより、銅、アルミニウム、アルミニウム青銅を含む幅広い金属の従来の金属製造よりも大幅に高速な生産が可能になります。